Hướng dẫn cách viết báo cáo thực tập khoa hoa năm 2024
|
Sau thời gian học tập tại trường, sinh viên được hệ thống lại toàn bộ lý thuyết chuyên ngành và được tham gia kiến tập một số khâu nghiệp vụ cơ bản của các kiến thức lý thuyết đã được học. Được sự cho phép của Khoa Hoá học và sự tiếp nhận của Công ty Nippon Paint Việt Nam; chúng em bắt đầu quá trình thực tập của mình tại Công ty Nippon Paint Việt Nam. Khoảng thời gian thực tập tuy ngắn ngủi nhưng em đã được học hỏi, được trải nghiệm những công việc thực tế. Thời gian này đã cho em những bài học kinh nghiệm quý báu, những kỹ năng cần thiết mà trong thời gian học tập tại trường em chưa có, để em tự tin bước vào môi trường làm việc sau này. Vì bài thực tập được thực hiện trong phạm vi thời gian hạn hẹp và hạn chế về mặt kiến thức chuyên môn, do đó bài báo cáo của chúng em không thể tránh khỏi những sai sót nhất định. Đồng thời bản thân báo cáo là kết quả của một quá trình tổng kết, thu thập kết quả từ việc khảo sát thực tế, những bài học đúc rút từ trong quá trình thực tập và làm việc của em. Em rất mong có được những ý kiến đóng góp của thầy, cô để bài báo cáo và bản thân chúng em hoàn thiện hơn. Qua bài báo cáo này, em gửi lời cảm ơn chân thành nhất tới ban lãnh đạo công ty, cùng các anh chị nhân viên trực thuộc các bộ phận Kỹ thuật, Sản xuất và Nhân sự đã rất nhiệt tình, hướng dẫn chi tiết và giới thiệu cho chúng em được biết và hiểu rõ hơn về các quy trình, nghiệp vụ cơ bản trong nhà máy đồng thời giúp em hoàn thành tốt bài báo cáo này. Em xin chân thành cảm ơn.
Một số thành tựu đáng được kể đến từ khi thành lập cho đến nay:
PHẦN 2. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG NGHỆ SƠN.1.Định nghĩa. Sơn là loại vật liệu có cấu tạo vô định hình, dễ gia công và tạo màng mỏng trên bề mặt vật liệu, màng sơn sau khi khô sẽ hình thành một lớp chất rắn, rắn trắc và bám dính trên bề mặt vật liệu. Tuỳ vào mục đích sử dụng màng sơn sẽ có những vai trò đặc biệt sau: 1.1ảo vệ bề mặt vật liệu Màng sơn phủ lên bề mặt vật liệu nhằm mục đích bảo vệ vật liệu chịu được môi trường khắc nghiệt, ngăn chặn các tác nhân ăn mòn và các tác nhân bất lợi khác.
PaintChất tạo mang Bột mầu Dung môi Các chất phụ gia Sau khi đã phối trộn với nhau để tạo sơn gốc, trong quá trình sử dụng chúng sẽ được pha với dung môi hay chất pha loãng để điều chỉnh độ nhớt thích hợp với điều kiện sơn. 2. Chất tạo màng Chất tạo màng là những hợp chất hữu cơ cao phân tử có nguồn gốc tự nhiên hoặc tổng hợp. Chất tạo màng được sử dụng lâu đời nhất là các loại nhựa được chiết suất từ tự nhiên như: nhựa thông, nhựa cánh kiến, các loại dầu, các chất béo có nguồn gốc từ động vật hoặc thực vật, chúng được phối trộn với bột mầu để chế tạo các loại sơn cho trang trí và bảo vệ tuỳ thuộc vào mục đích sử dụng. Bên cạnh các chất tạo màng có nguồn gốc tự nhiên còn có các chất tạo màng có nguồn gốc tổng hợp được tổng hợp từ dầu mỏ và nó là các chất tạo màng được sử dụng phổ biến hiện nay. Chất tạo màng là thành phần quan trọng nhất của màng sơn mà tính chất và đặc điểm của màng sơn phụ thuộc vào tính chất và đặc điểm của loại chất tạo màng được sử dụng trong đơn phối trộn. Chất tạo màng thường tồn tại ở trạng thái lỏng nhớt và trong suốt. Màng sơn được hình thành sau khi đã phủ lên bề mặt vật liệu chúng sẽ chuyển từ trạng thái lỏng nhớt sang trạng thái rắn trắc và bám dính dưới tác dụng của tác nhân làm khô. 2.1. Các chất tạo màng tự nhiên. Chúng được chiết từ thực vật như: Varnish, nhựa cánh kiến, nhựa thông, các loại dầu như dầu chẩu, dầu lanh, dầu đậu tương, ... 2.1. Các chất tạo màng tổng hợp. Là những hợp chất cao phân tử được tổng hợp từ những phản ứng polyme hoá của phương pháp trùng hợp hoặc trùng ngưng. So với các chất tạo màng có nguồn gốc tự nhiên, các chất tạo màng tổng hợp có trọng tượng phân tử lớn hơn, cấu trúc hoá học phức tạp hơn và do vậy chúng có nhiều đặc điểm, tính chất ưu việt hơn. Nhựa tổng hợp được chia ra làm hai loại đó là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Nhựa nhiệt dẻo là những loại nhựa bị nóng chảy hoặc chuyển từ trạng thái rắn sang trạng thái nóng chảy hoặc phân huỷ dưới tác dụng của nhiên độ cao. Các loại nhựa này như: Polyetylen, Polyvinyl clorua, Polypropylene, Polystiren,... Nhựa nhiệt rắn là những loại nhựa bị biến đổi trạng thái thông qua phản ứng hoá học khâu mạch, dưới tác dụng của nhiệt độ chúng bị đóng rắn hoặc phân huỷ mạch đại phân tử. Các loại nhựa nhiệt rắn thường được sử dụng làm chất tạo màng cho sơn phổ biến là các loại nhựa như: nhựa Melamine, nhựa Acrylic, nhựa Polyeste,...
PHẦN 3. CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SƠN Ô TÔ.Công nghệ sản xuất: để đưa ra sản phẩm chính (sơn alkyd), công ty phải trải qua nhiều giai đoạn sản xuất song về cơ bản thì quy trình công nghệ của công ty được trình bày như sau: Sơn ướt Tăng độ nhớt Tăng độ cứng Hình thành màng sơnChất tạo màng Dung môi Phụ gia Khuấy trộn hoà tan Khuấy trộn Cán nghiền Khuấy trộn Chỉnh màu Bột màu 1ền:
Máy nghiền bi hạt ngọc kiểu đứng: Đóng thùng Nhập kho Bột độn Bao bì Kiểm tra độn, dung môi và chất phụ gia, phân tán chúng đều trong không gian, làm vỡ các chùm hạt, các giọt và hạt lớn.
Hiện nay nhà máy sử dụng 2 loại thiết bị khuấy trộn: - Máy khuấy 1 trục HBM-755C - Máy khuấy 1 trục HBM-4024C - Sơ đồ máy khuấy một trục 2.2. Máy khuấy 1 trục HBM- - Công suất động cơ chính 7,5 HP - Số vòng quay n=1450 vòng /phút - Công suất động cơ thuỷ lực 2 HP - Cánh khuấy dạng tuốc bin hở - Tốc độ khuấy trộn 0-1200 vòng /phút 2.2. Máy khuấy 1 trục HBM-4020B - Công suất động cơ chính 40 HP - Số vòng quay n=1450 vòng /phút. - Công suất động cơ thuỷ lực 3HP - Cánh khuấy dạng tuốc bin hở - Tốc độ khuấy trộn 0-1200 vòng /phút Quy tắc vận hành và sử dụng máy khuấy Đài Loan
Yêu cầu khi vừa nạp liệu vừa khuấy trộn thì phải cẩn thận đề phòng lao động. Sử dụng dụng cụ chuyên dùng xúc đổ nguyên liệu từ từ vào thùng khuấy.
1 Bột nhôm 2. 2 Bột Mica 2. V-103. Sau khi loại bỏ một phần hóa chất ở đây nước được chuyển sang bể (V-104) Bể này chứa các đệm polymer. Tại đây nước được làm sạch một phần. Sau đó nước được chuyển sang bể Tuyển nổi (V-105). Ở đây có hệ thống cánh gạt để gạt bề bỏ các chất bẩn nổi lên trên mặt ra ngoài vào bể chứa bùn (V-112), qua công đoạn xử lý tạo chất rắn và đem đi xử lý. Phần nước sạch được đưa vào bể chứa nước thải sinh hoạt (V-106). Ở đây hệ thống khí được bơm vào để loại bỏ các chất bẩn thô nổi lên trên mặt, nước sạch ở đáy bể chuyển qua bẻ chảy tràn (F-106) sau đó nước chuyển vào bể (V-107). Bể này là bể chứa các đệm có tác dụng hấp thụ các chất bẩn có kích thước nhỏ. Sau đó nước được chuyển vào tank chứa V-108. Sau đó nước được bơm vào thiết bị oxy hóa có tháp đệm để oxy hóa các hóa chất dễ bay hơi và nước sau đó được chuyển sang bể chứa nước sạch. Nước ở đây đạt được tiêu chuẩn loại A là nước có các chỉ số PH=5-9, BOD<30mg/l, COD<50mg/l, SS< 50mg/l. PHẦN 6. TỔNG KẾT.Việc đi thực tập, tham quan các công ty, nhà máy, trong giai đoạn học chuyên ngành đóng một vai trò rất quan trọng đối với mỗi sinh viên. Trong quá trình thực tập sinh viên được tận mắt thấy các thiết bị, các quá trình sản xuất mà hàng ngày các thầy giảng dạy trên lớp, máy bơm hoạt động như thế nào, rồi máy nghiền, máy khuấy, đến một dây chuyền sản xuất tự động... Những kiến thức không thể có được qua các bài giảng lý thuyết. Qua quá trình thực tập, sinh viên cũng hiểu rõ hơn về chuyên ngành mình đang học, về các yêu cầu của công việc. Tất cả quá trình đó làm cho EM nắm vững hơn về lý thuyết và có va chạm với thực tế, từ đó nâng cao vốn hiểu biết cũng như sự tìm tòi, định hướng trong học tập. Quá trình làm báo cáo thực tập này nó giúp em hiểu rõ hơn về lý thuyết mình đang học và công việc hiện tại mà em đang làm, nó giúp em có thể áp dụng được lý thuyết mà em được học ở trường vào công việc thực tế. Là một sinh viên Khoa Hoá, Trường Đại học Khoa học Tự nhiên, với những kiến thức được học tập tại trường cùng với kinh nghiệm có được trong quá trình làm việc ở công ty Nippon Paint Việt Nam nó sẽ là nền tảng giúp em vững tiến trong tương lai. Qua báo cáo thực tập này em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ của các thầy cô trong quá trình học tập của em tại trường. Đồng thời em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo công ty và các thầy cô trong Khoa Hoá đã tạo điều kiện cho em có trải nghiệm vô cùng bổ ích này. |
