Chất dẻo có trong con chuột máy tính là gì năm 2024
|
Chuột nhựa đồ chơi rộ lên trước và sau đợt Tết Nguyên đán vừa qua, nó tràn ngập ở các cửa hàng tạp hóa, đồ chơi ở nhiều làng xã tại các vùng nông thôn với cái tên gọi nôm na “chuột dính tường”. Những con chuột đồ chơi được bày bán với mức giá khá rẻ: 2.000 đồng/túi/2 con, tương đương với mức 1.000 đồng/con chuột nhựa. Chúng được làm từ nhựa dẻo, có độ bám dính cao, trông bề ngoài không khác gì một con chuột thật mới sinh, chủ yếu có 2 màu đen và trắng. Show
Những con chuột đồ chơi làm bằng nhựa dẻo này được trẻ nhỏ ưa chuộng Em Quỳnh Chi (học sinh lớp 2, Khoái Châu, Hưng Yên) bảo rằng hầu như các bạn trong lớp của em đều có trong tay ít nhất một đàn chuột này, số lượng nhiều ít tùy theo từng người nhưng bạn nào “chăn nuôi” ít thì cũng có dăm con, người nhiều có tới vài chục con. “Chúng em mua cái này về rồi đọ nhau xem đàn chuột của ai nhiều hơn và đẹp hơn”, Chi nói. Chỉ vào một con chuột đã mất đuôi, em vô tư cười: “Những con chuột mất đuôi thế này là do em nghịch mạnh nên kéo đuôi nó ra và khiến đuôi đứt. Các con như này chỉ để nghịch thôi, tuyệt đối không mang đi đọ chuột với đàn khác được”. Theo một số học sinh khác, nhờ có độ bám dính cao nên con chuột này có thể dính trên mọi vật liệu, ngoài việc đua nhau mua thật nhiều chuột để đọ độ đông đúc với các đàn chuột khác, các em nhỏ có sở thích cầm đuôi chuột cho đung đưa thật lâu hoặc quăng chuột lên tường nhà để có cảm giác một đàn chuột đang di chuyển trên tường. Một số em còn dùng nó để giả vờ là chuột thật, dọa những người không biết. Theo quan sát của phóng viên, những con chuột này được đóng trong túi nilon nhỏ, bên ngoài chỉ có dòng chữ duy nhất: Toys Made in China, ngoài ra không có thêm bất kỳ thông tin vào về thành phần cấu tạo, hướng dẫn sử dụng. Ngay cả tên gọi “chuột dính tường” cũng là do các em học sinh tự nghĩ ra rồi gọi chứ không phải tên trên bao bì sản phẩm. Chuột có mùi nhựa rất hắc, khó ngửi, sờ vào thấy mềm đến bèo nhèo, không khác gì một loại kẹo dẻo hình thú. Có lẽ đó cũng là lý do khiến một số trẻ em ít tuổi nhầm tưởng những con chuột nhựa này là kẹo dẻo dẫn đến tình trạng cho vào miệng nhai nuốt. Chị Thanh Huyền, phụ huynh của một em nhỏ lớp 1 tại Khoái Châu, Hưng Yên cho biết, hôm vừa rồi, thằng cu lớn nhà chị mang đống chuột đồ chơi này về nhà. Thấy con chơi đùa vui vẻ nên chị cũng không có ý kiến gì. Thế nhưng một hôm, chị vô tình thấy cô con gái nhỏ chưa đầy 2 tuổi của mình đang ngậm con chuột nhựa trong miệng nhay nhay thì chị hoảng hồn, vội chạy đến giằng ra. “May là tôi về kịp thời nên con bé chưa kịp nuốt, muộn một chút thôi có khi phải đưa con bé đi cấp cứu rồi. Chắc con bé tưởng nhầm đây là kẹo dẻo”, chị chia sẻ. Cũng từ sau sự cố ngoài ý muốn đó, chị Huyền cấm tiệt cậu con trai lớn không được chơi loại đồ chơi này ở nhà, tránh trường hợp em nhỏ gặp tai nạn do nhai nuốt nhầm chuột đồ chơi. Mềm, dẻo giống kẹo dẻo hình thú nên trẻ em dễ đưa những con chuột này vào miệng nhai nuốt Hỏi chủ nhân của một số tiệm tạp hóa về mặt hàng đồ chơi này, PV nhận được câu trả lời rằng họ nhập đồ chơi từ các đại lý, do loại chuột nhựa này giá rẻ và lại được trẻ em yêu thích nên nhập về bán khá nhiều. Đặc biệt sau Tết, nhiều trẻ em có tiền lì xì nên số lượng bán ra nhiều hơn so với thời điểm trước Tết. Gần đây, truyền thông đã đưa ra nhiều lời cảnh báo về các loại đồ chơi từ nhựa dẻo có nguồn gốc Trung Quốc như thú nhún, búp bê… đều chứa dẫn chất phtalat có hàm lượng vượt mức cho phép, đe doạ sức khoẻ trẻ em. Loại chuột nhựa này cũng làm từ nhựa dẻo, thông tin sản phẩm mù mờ, giá cả rẻ mạt, thành phần chất cấu tạo không ghi nên khả năng sản phẩm có sử dụng các dẫn chất phtalat là rất cao và có khả năng trẻ nhỏ khi tiếp xúc với đồ chơi sẽ bị nhiễm độc, nguy cơ làm xáo trộn hoặc phá vỡ nội tiết. Nếu bị nhiễm các dẫn chất phtalat, trẻ em gái còn có thể sẽ bị dậy thì sớm. Do đó, các bậc phụ huynh cần hết sức cảnh giác khi thấy con mình chơi loại đồ chơi không rõ thành phần cấu tạo này. IR transmittance of polycarbonate. Also, polycarbonate is almost completely transparent throughout the entire visible region until 400 nm, blocking UV light Thuộc tính vật lýKhối lượng riêng1,20–1.22 g/cm³Số Abbe34.0Chiết suất1.584-1.586Tính dễ cháyV0-V2Chỉ số Ôxy giới hạn25–27%Độ hấp thụ ion Hydroxyl – Cân bằng hóa học ASTM quốc tế0.16–0.35%Độ hấp thụ ion Hydroxyl – hơn 24 giờ0.1%Kháng bức xạFairTử ngoại Kháng bức xạFairThuộc tính cơ họcMô-đun của Young2.0–2.4 GigaPascal (đơn vị)Độ bền kéo (σt)55–75 MêgaPaStrain trong Toàn vẹn và phá vỡ cấu trúc80–150%Cường độ nén>80 MPaHệ số Poisson0.37Độ cứng - hệ thống đo RockwellM70Kiểm tra cường độ va đập của Izod600–850 Joule/mSự thử va đập Charpy20–35 KilôJ/m²Kháng mài mòn – ASTM International D104410–15 MiliGam/1000 RotationHệ số ma sát0.31Vận tốc âm thanh2270 m/sThuộc tính nhiệtNhiệt độ nóng chảy155 °C (311 °F)Nhiệt độ chuyển tiếp thủy tinh147 °C (297 °F)Nhiệt độ lệch nhiệt
Nhiệt độ hóa mềm Vicat at 10 kNewton (đơn vị)145 °C (293 °F)[cần dẫn nguồn]Nhiệt độ hoạt động cao115–130 °C (239–266 °F)Nhiệt độ hoạt động thấp−40 °C (−40 °F)Độ dẫn nhiệt at 23 °C0.19–0.22 Watt/(m·K)Sự dẫn nhiệt at 25 °C0.144 mm²/sHệ số giãn nở tuyến tính65–70 × 10−6/KelvinNhiệt dung riêng1.2–1.3 kJ/(Kilôgam·K)Tính chất điệnHằng số điện môi2.9Sự thẩm thấu2.568 × 10−11 Farad/mTính thấm tương đối at 1 MHz0.866(2)Tính thấm at 1 MHz1.089(2) MicrôN/Ampe2Hệ số giãn nở at 1 Hertz0.01Surface Điện trở suất1015 Ohm/sqVolume Điện trở suất1012–1014 Ohm·mKháng hóa họcAxít – Nồng độPoorAxít – Nồng độGoodAncolGoodAlkaliGood-PoorHiđrôcacbon thơmPoorMỡ (chất bôi trơn) & DầuGood-fairHaloalkaneGood-poorHalogenPoorKetonPoorChất khí Permeation tại 20 °CNitơ10 – 25 cm³·mm/(m²·day·Bar (unit))Ôxy70 – 130 cm³·mm/(m²·day·Bar)Cacbon điôxít400 – 800 cm³·mm/(m²·day·Bar)Bốc hơi nước1–2 gram·mm/(m²·day) @ 85%–0% Relative humidity GradienKinh tếGiá thành2.6 – 2.8 Euro/kg Polycacbonat là một loại polymer nhựa nhiệt dẻo. Polycacbonat là một loại nhựa tổng hợp trong đó các đơn vị polymer được liên kết thông qua các nhóm cacbonat, chất liệu này có thể được phủ lên một số bởi một số chất liệu khác. Polycacbonat dễ dàng chế tác, đúc, và uốn nóng. Vì những tính chất này, polycarbonate được sử dụng trong nhiều thiết bị. Nhựa polycarbonate không có mã nhận dạng nhựa duy nhất (RIC) và được xác định là "Loại khác", 7 trong danh sách RIC. Các sản phẩm làm từ polycarbonate có thể chứa tiền chất là bisphenol A (BPA). Cấu trúc[sửa | sửa mã nguồn]Các este cacbonat có 2 lõi OC (OC) phẳng, mang lại độ cứng. Liên kết O = C duy nhất là ngắn (1,173 Å trong ví dụ được mô tả), trong khi các liên kết CO giống ete hơn (khoảng cách liên kết là 1,326 Å cho ví dụ được mô tả). Polycacbonat nhận được tên của chúng vì chúng là các polyme có chứa nhóm cacbonat (−O− (C = O) −O−). Sự cân bằng của các tính năng hữu ích, bao gồm khả năng chịu nhiệt độ, chống va đập và các đặc tính quang học, định vị nhựa polycarbonate giữa nhựa hàng hóa và nhựa kỹ thuật. Sản xuất[sửa | sửa mã nguồn]Polycacbonat chủ yếu sản xuất từ phản ứng giữa bisphenol A (BPA) và Phosgene (COCl2). Phản ứng được viết như sau: Trong việc sản xuất polycacbonat bằng cách này, việc đầu tiên là xử lý bisphenol A với hợp chất Natri hydroxide, là chất dùng để khử các nhóm hyđroxyl ở trong bisphenol A (HOC6H4)2CMe2 + 2 NaOH → (Na(OC6H4))2CMe2 + 2 H2O Tiếp tục, chất diphenoxide (Na(OC6H4))2CMe2 phản ứng với phosgene để tạo ra chloroform, và phản ứng tiếp với phân tử diphenoxide khác. Quá trình phản ứng: Na2(OC4H6)2CMe2 + COCl2 → 1/n [OC(OC6H4)2CMe2]n + 2 NaCl Cách này có thể sản xuất polycacbonat với số lượng 1 tỷ kilogram polycacbonat mỗi năm. Rất nhiều điol khác đã được thử trong việc thay thế bisphenol A, như 1,1-bis(4-hidroxyohenyl)cyclohexane và dihydroxybenzophenone. Ngoài ra, họ thường cho thêm chất cyclohexan để tăng áp suất các nguyên tử thủy tinh trong sản phẩm sản xuất bằng BPA. Tetrabromobisphenol A cũng được dùng để tăng độ chịu nhiệt của sản phẩm. Trong khi đó, Tetramethylcyclobutanediol đã được nghiên cứu, phát triển để thay thế BPA. Một cách khác trong việc chế tạo polycacbonat, sử dụng quá trình biến đổi alcohol trong BPA và diphenyl cacbonat: (HOC6H4)2CMe2 + (C6H5O)2CO → 1/n [OC(OC6H4)2CMe2]n + 2 C6H5OH Diphenyl carbonate được chiết xuất nhờ quá trình chuyển hóa từ cacbon mônôxít, sử dụng cách này sẽ an toàn với môi trường hơn so với cách sử dụng phosgene. Khả năng chịu lực[sửa | sửa mã nguồn]Polycarbonate là một vật liệu nhựa đặc biệt với đặc tính cơ học tốt, khả năng chịu lực và độ bền cao. Khả năng chịu lực của tấm polycarbonate tùy thuộc vào độ dày của tấm, cấu trúc tấm và cách lắp đặt. Với độ dày tấm từ 6mm trở lên, tấm polycarbonate có khả năng chịu lực rất tốt, có thể chịu được tải trọng, va chạm mạnh mẽ, bão lớn, tác động của tia cực tím, và không bị vỡ hay nứt nếu sử dụng đúng cách. Tuy nhiên, nếu tấm polycarbonate bị cắt quá nhỏ, độ dày quá mỏng, hoặc lắp đặt không đúng cách, khả năng chịu lực của nó sẽ bị giảm đi đáng kể. Do đó, trong quá trình thiết kế và lắp đặt, cần tuân thủ đầy đủ các quy định và hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo khả năng chịu lực của tấm polycarbonate đạt hiệu quả tối đa. Tính chất và cách chế tạo[sửa | sửa mã nguồn]Polycacbonat rất bền và chịu lực cao, nhưng tuy nhiên, đố chống trầy xước lại kém. Để tăng độ chống trầy, một lớp cứng được phủ lên bên trên trong việc sử dụng polycacbonat làm tròng kính hay làm lớp vỏ ngoài các bộ phận của phương tiện vận tải. Các tính chất khác của polycacbonat gần giống với polymethyl methacrylate (PMMA, được làm từ polige), nhưng polycacbonat cứng hơn và chịu được lâu trong điều kiện nhiệt độ cực cao. Độ truyền sáng của polycacbonat tốt, tốt hơn so với các loại kính khác. Điểm dịch chuyển lỏng rắn của Polycacbonat vào khoảng 147 °C, khi qua nhiệt độ này, độ mềm của polycacbonat tỉ lệ thuận với độ tăng của nhiệt, và hóa lỏng hoàn toàn khi nhiệt độ đạt đến 155 °C. Dụng cụ để làm polycacbonat phải có nhiệt độ trên 80 °C để tránh tình trạng sản phẩm dễ bị nứt, vỡ. Các loại có khối lượng phân tử thấp dễ tạo khuôn hơn các loại cao hơn, nhưng do đó độ bền của chúng thấp hơn. Các loại cứng nhất có khối lượng phân tử cao nhất, nhưng khó xử lý hơn nhiều. Không giống như hầu hết các loại nhựa nhiệt dẻo, polycarbonate có thể trải qua các biến dạng nhựa lớn mà không bị nứt hoặc vỡ. Do đó, nó có thể được xử lý và hình thành ở nhiệt độ phòng bằng các kỹ thuật kim loại tấm, chẳng hạn như uốn trên phanh. Ngay cả đối với những khúc cua góc nhọn có bán kính hẹp, có thể không cần thiết phải sưởi ấm. Điều này làm cho nó có giá trị trong các ứng dụng tạo mẫu, nơi cần các bộ phận trong suốt hoặc không dẫn điện, không thể làm từ kim loại tấm. PMMA / Acrylic, có bề ngoài tương tự như polycarbonate, giòn và không thể uốn cong ở nhiệt độ phòng. Các kỹ thuật biến đổi chính cho nhựa polycarbonate:
Polycarbonate có thể trở nên giòn khi tiếp xúc với bức xạ ion hóa trên 25 kGy (J/kg). Bình đựng nước làm từ polycacbonat Ứng dụng[sửa | sửa mã nguồn]Linh kiện điện tử[sửa | sửa mã nguồn]Polycarbonate chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng điện tử tận dụng các tính năng an toàn chung của nó. Là một chất cách điện tốt và có đặc tính chịu nhiệt và chống cháy, nó được sử dụng trong các sản phẩm khác nhau liên quan đến phần cứng điện và viễn thông. Nó cũng có thể hoạt động như một chất điện môi trong các tụ điện có độ ổn định cao. Tuy nhiên, việc sản xuất thương mại tụ điện polycarbonate hầu hết đã dừng lại sau khi nhà sản xuất duy nhất Bayer AG ngừng sản xuất màng polycarbonate cấp tụ điện vào cuối năm 2000. Vật liệu xây dựng[sửa | sửa mã nguồn]Khách hàng tiêu thụ polycarbonat lớn thứ hai là ngành xây dựng, ví dụ như đối với đèn chiếu, kính phẳng hoặc kính cong và tường âm. Lưu trữ dữ liệu[sửa | sửa mã nguồn]Tập tin:CD DVD Collections.jpgCD và DVD Một ứng dụng chính của polycarbonate là sản xuất Đĩa Compact, DVD và Blu-ray. Các đĩa này được sản xuất bằng cách ép phun polycarbonate vào một khoang khuôn có một mặt là máy dập kim loại chứa hình ảnh âm bản của dữ liệu đĩa, trong khi mặt kia là bề mặt được nhân đôi. Các sản phẩm tiêu biểu của sản xuất tấm / phim bao gồm các ứng dụng trong quảng cáo (bảng hiệu, màn hình, bảo vệ áp phích). Các thành phần ô tô, máy bay và an ninh[sửa | sửa mã nguồn]Trong ngành công nghiệp ô tô, polycarbonate được đúc phun có thể tạo ra các bề mặt rất mịn nên rất thích hợp cho việc lắng đọng phún xạ hoặc lắng đọng bay hơi của nhôm mà không cần lớp phủ. Bezels trang trí và phản xạ quang học thường được làm bằng polycarbonate. Do trọng lượng thấp và khả năng chống va đập cao, polycarbonate là vật liệu chủ đạo để chế tạo thấu kính đèn pha ô tô. Tuy nhiên, đèn pha ô tô yêu cầu lớp phủ bề mặt bên ngoài vì khả năng chống xước thấp và dễ bị tia cực tím phân hủy (ố vàng). Việc sử dụng polycarbonate trong các ứng dụng ô tô được giới hạn trong các ứng dụng ứng suất thấp. Ứng suất từ ốc vít, hàn nhựa và đúc làm cho polycarbonate dễ bị nứt do ăn mòn do ứng suất khi nó tiếp xúc với một số chất gia tốc như nước muối và plastisol. Nó có thể được dát mỏng để làm "kính" chống đạn, mặc dù "chống đạn" chính xác hơn đối với các cửa sổ mỏng hơn, chẳng hạn như được sử dụng trong cửa sổ chống đạn trong ô tô. Các thanh chắn dày hơn bằng nhựa trong suốt được sử dụng trong cửa sổ giao dịch viên và các thanh chắn trong ngân hàng cũng là polycarbonate. Cái gọi là bao bì nhựa lớn "chống trộm" cho các mặt hàng nhỏ hơn, không thể mở bằng tay, được làm đồng nhất từ polycarbonate. Nắp buồng lái của máy bay chiến đấu phản lực Lockheed Martin F-22 Raptor được làm từ một mảnh polycarbonate chất lượng quang học cao, và là mảnh lớn nhất của loại này được hình thành trên thế giới. Ứng dụng đặc thù[sửa | sửa mã nguồn]Polycarbonate, là một vật liệu linh hoạt với quá trình xử lý và các đặc tính vật lý hấp dẫn, đã thu hút vô số các ứng dụng nhỏ hơn. Việc sử dụng bình uống, ly và hộp đựng thực phẩm được đúc khuôn là phổ biến, nhưng việc sử dụng BPA trong sản xuất polycarbonate đã làm dấy lên những lo ngại (xem Các mối nguy tiềm ẩn trong các ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm), dẫn đến việc phát triển và sử dụng nhựa "không chứa BPA" trong các công thức khác nhau. Polycarbonate thường được sử dụng trong bảo vệ mắt, cũng như trong các ứng dụng chiếu sáng và quan sát có khả năng chống đạn khác thường chỉ sử dụng kính, nhưng yêu cầu khả năng chống va đập cao hơn nhiều. Tròng kính polycarbonate cũng bảo vệ mắt khỏi tia UV. Nhiều loại ống kính được sản xuất từ polycarbonate, bao gồm ống kính ô tô đèn pha, chiếu sáng ống kính, kính mát / kính ống kính, kính bơi và mặt nạ SCUBA, và an toàn kính / kính / kính che mặt bao gồm cả kính che mặt trong mũ bảo hiểm thể thao / mặt nạ và cảnh sát thiết bị chống bạo động (Bọc mũ bảo hiểm, lá chắn chống bạo động, v.v.). Kính chắn gió trên các phương tiện cơ giới nhỏ thường được làm bằng polycarbonate, chẳng hạn như cho xe máy, ATV, xe gôn, máy bay nhỏ và máy bay trực thăng. Trọng lượng nhẹ của polycarbonate trái ngược với kính đã dẫn đến sự phát triển của màn hình hiển thị điện tử thay thế kính bằng polycarbonate, để sử dụng trong các thiết bị di động và di động. Các màn hình như vậy bao gồm mực in điện tử mới hơn và một số màn hình LCD, mặc dù CRT, màn hình plasma và các công nghệ LCD khác nói chung vẫn yêu cầu thủy tinh vì nhiệt độ nóng chảy cao hơn và khả năng khắc chi tiết hơn. Khi ngày càng có nhiều chính phủ hạn chế việc sử dụng kính trong các quán rượu và câu lạc bộ do tỷ lệ vỡ kính tăng lên, kính polycarbonate đang trở nên phổ biến để phục vụ rượu vì độ bền, độ bền và cảm giác giống như thủy tinh. Các mặt hàng linh tinh khác bao gồm hành lý bền, nhẹ, hộp đựng máy nghe nhạc MP3 / kỹ thuật số, ocarinas, hộp đựng máy tính, tấm chắn chống bạo động, bảng điều khiển dụng cụ, hộp đựng nến tealight và bình xay thực phẩm. Nhiều đồ chơi và vật dụng sở thích được làm từ các bộ phận polycarbonate, như vây, giá đỡ con quay hồi chuyển và khóa flybar trong máy bay trực thăng điều khiển bằng sóng radio, và LEGO trong suốt (ABS được sử dụng cho các mảnh mờ đục). Các loại nhựa Polycarbonate tiêu chuẩn không thích hợp để tiếp xúc lâu dài với bức xạ UV. Để khắc phục điều này, nhựa nguyên sinh có thể có thêm chất ổn định UV. Các loại này được bán dưới dạng polycarbonate ổn định UV cho các công ty ép phun và đùn. Các ứng dụng khác, bao gồm tấm polycarbonate, có thể có thêm lớp chống tia cực tím như một lớp phủ đặc biệt hoặc một hệ số phun để nâng cao khả năng chống thời tiết. Polycarbonate cũng được sử dụng làm chất nền in cho bảng tên và các dạng công nghiệp khác dưới các sản phẩm in. Polycarbonate cung cấp một rào cản chống mài mòn, các yếu tố và sự phai màu. Ứng dụng y tế[sửa | sửa mã nguồn]Nhiều loại polycarbonate được sử dụng trong các ứng dụng y tế và tuân theo cả tiêu chuẩn ISO 10993-1 và USP Class VI (đôi khi được gọi là PC-ISO). Hạng VI là hạng nghiêm ngặt nhất trong sáu xếp hạng USP. Các lớp này có thể được khử trùng bằng hơi nước ở 120 °C, bức xạ gamma, hoặc bằng phương pháp etylen oxit (EtO). Dow Chemical giới hạn nghiêm ngặt tất cả các loại nhựa của mình đối với các ứng dụng y tế. Nhựa polycarbonate béo đã được phát triển với khả năng tương thích sinh học và khả năng phân hủy được cải thiện cho các ứng dụng y học nano. Điện thoại[sửa | sửa mã nguồn]Một số nhà sản xuất điện thoại thông minh lớn sử dụng polycarbonate. Nokia đã sử dụng polycarbonate trong điện thoại của họ bắt đầu với vỏ nguyên khối của N9 vào năm 2011. Thực hành này tiếp tục với các điện thoại khác nhau trong dòng Lumia. Samsung đã bắt đầu sử dụng polycarbonate với nắp pin của Galaxy S III vào năm 2012. Thực hành này tiếp tục với các điện thoại khác nhau trong dòng Galaxy. Apple bắt đầu sử dụng polycarbonate với vỏ nguyên khối của iPhone 5C vào năm 2013. Lịch sử[sửa | sửa mã nguồn]Polycacbonat được phát hiện lần đầu tiên vào năm 1898 bởi Alfred Einhorn, một nhà khoa học người Đức làm việc tại Đại học Munich. Tuy nhiên, sau 30 năm nghiên cứu trong phòng thí nghiệm, lớp vật liệu này đã bị bỏ rơi mà không được thương mại hóa. Nghiên cứu được tiếp tục vào năm 1953, khi Hermann Schnell tại Bayer ở Uerdingen, Đức cấp bằng sáng chế cho polycarbonate tuyến tính đầu tiên. Tên thương hiệu "Makrolon" được đăng ký vào năm 1955. Cũng vào năm 1953, và một tuần sau phát minh tại Bayer, Daniel Fox tại General Electric ở Schenectady, New York, đã tổng hợp độc lập một polycarbonate phân nhánh. Cả hai công ty đều nộp đơn xin cấp bằng sáng chế của Hoa Kỳ vào năm 1955 và đồng ý rằng công ty thiếu ưu tiên sẽ được cấp giấy phép cho công nghệ này. Khi ưu tiên bằng sáng chế đã được giải quyết, Bayer bắt đầu sản xuất thương mại với tên thương mại Makrolon vào năm 1958 và GE bắt đầu sản xuất với tên Lexan vào năm 1960, tạo ra bộ phận GE Plastics vào năm 1973. Sau năm 1970, tông màu polycarbonate nguyên bản màu nâu đã được cải tiến thành "trong suốt như kính". Những nguy cơ gây hại trong công nghiệp thực phẩm[sửa | sửa mã nguồn]Việc sử dụng hộp polycarbonate cho mục đích lưu trữ thực phẩm đang gây tranh cãi. Cơ sở của cuộc tranh cãi này là quá trình thủy phân của chúng (phân hủy bởi nước, thường được gọi là rửa trôi) xảy ra ở nhiệt độ cao, giải phóng bisphenol A: 1/n [OC(OC6H4)2CMe2]n + H2O → (HOC6H4)2CMe2 + CO2 Hơn 100 nghiên cứu đã khám phá hoạt tính sinh học của bisphenol A có nguồn gốc từ nhựa polycarbonate. Bisphenol A dường như được giải phóng từ lồng động vật bằng polycarbonate vào nước ở nhiệt độ phòng và nó có thể là nguyên nhân gây ra sự mở rộng cơ quan sinh sản của chuột cái. Tuy nhiên, lồng động vật được sử dụng trong nghiên cứu được chế tạo từ polycarbonate cấp công nghiệp, thay vì polycarbonate cấp thực phẩm của FDA. Một phân tích tài liệu về tác dụng liều thấp của bisphenol A trong nước của Saal và Hughes được công bố vào tháng 8 năm 2005 dường như đã tìm ra mối tương quan gợi ý giữa nguồn tài trợ và kết luận được rút ra. Các nghiên cứu do ngành tài trợ có xu hướng không tìm thấy tác động đáng kể trong khi các nghiên cứu do chính phủ tài trợ có xu hướng tìm thấy hiệu quả đáng kể. Chất tẩy natri hypoclorit và các chất tẩy rửa kiềm khác xúc tác sự giải phóng bisphenol A từ các thùng polycarbonate. Biểu đồ tương thích hóa học cho thấy polycarbonate không tương thích với amonia và axeton vì nó hòa tan khi có mặt chúng. Cồn là một dung môi hữu cơ được khuyên dùng để làm sạch dầu mỡ từ polycarbonate. Tác động môi trường[sửa | sửa mã nguồn]Thải bỏ[sửa | sửa mã nguồn]Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng ở nhiệt độ trên 70 °C và độ ẩm cao, polycarbonate sẽ thủy phân thành Bis-phenol A (BPA). Điều kiện này tương tự như điều kiện được quan sát thấy trong hầu hết các lò đốt. Sau khoảng 30 ngày ở 85 °C / 96% RH, các tinh thể bề mặt được hình thành, trong đó 70% bao gồm BPA. BPA là một hợp chất hiện đang nằm trong danh sách các hóa chất có nguy cơ gây hại cho môi trường. Nó nằm trong danh sách theo dõi của nhiều quốc gia, chẳng hạn như Hoa Kỳ và Đức. -(-OC6H4)2C(CH3)2CO-)-n + H2O (CH3)2C(C6H4OH)2 + CO2 Việc rửa trôi BPA từ polycarbonate cũng có thể xảy ra ở nhiệt độ môi trường và độ pH bình thường (trong bãi chôn lấp). Số lượng rửa trôi tăng lên khi các đĩa cũ hơn. Một nghiên cứu cho thấy rằng sự phân hủy của BPA trong các bãi chôn lấp (trong điều kiện yếm khí) sẽ không xảy ra. Do đó, nó sẽ tồn tại lâu dài trong các bãi chôn lấp. Cuối cùng, nó sẽ tìm đường vào các vùng nước và góp phần gây ô nhiễm môi trường nước. Quá trình oxy hóa quang polycarbonate[sửa | sửa mã nguồn]Trong điều kiện có tia UV, quá trình oxy hóa polyme này tạo ra các hợp chất như xeton, phenol, axit o-phenoxybenzoic, rượu benzyl và các hợp chất không bão hòa khác. Điều này đã được đề xuất thông qua các nghiên cứu động học và quang phổ. Màu vàng được hình thành sau khi tiếp xúc lâu với ánh nắng mặt trời cũng có thể liên quan đến quá trình oxy hóa tiếp tục nhóm cuối phenolic (OC6H4)2C(CH3)2CO)n + O2, R* → (OC6H4)2C(CH3CH2)CO)n Sản phẩm này có thể được oxy hóa thêm để tạo thành các hợp chất không bão hòa nhỏ hơn. Quá trình này có thể tiến hành qua hai con đường khác nhau, sản phẩm hình thành phụ thuộc vào cơ chế nào diễn ra. Con đường A (OC6H4)2C(CH3CH2)CO + O2, H* HO(OC6H4)OCO + CH3COCH2(OC6H4)OCO Con đường B (OC6H4)2C(CH3CH2)CO)n + O2, H* OCO(OC6H4)CH2OH + OCO(OC6H4)COCH3 Phản ứng oxy hóa quang. Phản ứng lão hóa quang[sửa | sửa mã nguồn]Lão hóa quang là một con đường thoái hóa khác của nhựa polycarbonate. Các phân tử polycarbonate (như vòng thơm) hấp thụ bức xạ UV. Năng lượng được hấp thụ này gây ra sự phân cắt các liên kết cộng hóa trị, bắt đầu quá trình lão hóa quang. Phản ứng có thể được lan truyền thông qua quá trình oxy hóa chuỗi bên, oxy hóa vòng hoặc sắp xếp lại quang. Các sản phẩm được hình thành bao gồm các nhóm phenyl salicylat, dihydroxybenzophenone và hydroxydiphenyl ete. n(C16H14O3) C16H17O3 + C13H10O3 Suy thoái nhiệt[sửa | sửa mã nguồn]Chất thải polycarbonate sẽ phân hủy ở nhiệt độ cao để tạo thành chất ô nhiễm rắn, lỏng và khí. Một nghiên cứu cho thấy rằng các sản phẩm có khoảng 40–50% trọng lượng chất lỏng, 14–16% trọng lượng khí, trong khi 34–43% trọng lượng vẫn ở dạng cặn rắn. Các sản phẩm lỏng chủ yếu chứa các dẫn xuất phenol (75wt.%) Và bisphenol (10wt.%) Cũng có mặt. Do đó, ghi đĩa những đĩa này cũng không phải là một phương pháp thải bỏ khả thi. Tuy nhiên, polycarbonate có thể được tái chế một cách an toàn như một nguồn carbon trong ngành sản xuất thép. Các dẫn xuất phenol là chất gây ô nhiễm môi trường, được xếp vào nhóm các hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC). Các nghiên cứu cho thấy chúng có khả năng tạo điều kiện thuận lợi cho việc hình thành tầng ôzôn ở mặt đất và làm tăng sương mù quang hóa. Trong các cơ thể thủy sinh, chúng có thể tích lũy trong các sinh vật. Chúng tồn tại lâu dài trong các bãi chôn lấp, không dễ bay hơi và sẽ tồn tại trong khí quyển. Tham khảo[sửa | sửa mã nguồn]
Chất dẻo là gì ví dụ?Chúng là những vật liệu có khả năng bị biến dạng khi chịu tác dụng của nhiệt, áp suất và vẫn giữ được sự biến dạng đó khi thôi tác dụng. Chất dẻo còn được sử dụng rộng rãi để thay thế cho các sản phẩm làm bằng: vải, gỗ, da, kim loại, thủy tinh. Vì chúng bền, nhẹ, khó vỡ, nhiều màu sắc đẹp. Chất dẻo là vật liệu polime có tính gì?Chất dẻo là những polime có tính dẻo. Tính dẻo là tính bị biến dạng khi chịu tác dụng của nhiệt, áp lực bên ngoài và vẫn giữ nguyên được sự biến dạng đó khi thôi tác dụng. Chất dẻo nhiệt có tính chất là gì?Nhựa nhiệt rắn hay còn gọi là chất dẻo nhiệt rắn, là hợp chất cao phân tử có khả năng chuyển sang trạng thái không gian 3 chiều dưới tác dụng của nhiệt độ hoặc phản ứng hóa học. Có bao nhiêu loại chất dẻo?Từ tính chất của chất dẻo được quyết định bởi các polyme và nhiệt độ mà người ta phân loại chất dẻo thành 2 cách:. 4.1. Phân loại theo hiệu ứng với nhiệt độ ... . 6.1. Polyetylen.. 6.2. Polystyrene PS. ... . 6.3. Loại chất dẻo Polypropylene PP. ... . 6.4. Chất dẻo Polivinilcloruro PVC.. |
