Phương pháp đánh giá chất lượng hàng hóa năm 2024
Công tác trong ngành hàng sản xuất hàng mỹ phẩm. Tôi có thắc mắc sau mong nhận phản hồi thông tin. Thắc mắc có nội dung sau: Các phương thức đánh giá sự phù hợp của hàng hóa với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật được quy định như thế nào? Show
Các phương thức đánh giá sự phù hợp của hàng hóa với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật được quy định tại Điều 5 Thông tư 28/2012/TT-BKHCN về Quy định công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy và phương thức đánh giá sự phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật do Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành, cụ thể như sau: - Việc đánh giá sự phù hợp được thực hiện theo một trong các phương thức sau đây: + Phương thức 1: Thử nghiệm mẫu điển hình; + Phương thức 2: Thử nghiệm mẫu điển hình và đánh giá quá trình sản xuất; giám sát thông qua thử nghiệm mẫu lấy trên thị trường; + Phương thức 3: Thử nghiệm mẫu điển hình và đánh giá quá trình sản xuất; giám sát thông qua thử nghiệm mẫu lấy tại nơi sản xuất kết hợp với đánh giá quá trình sản xuất; + Phương thức 4: Thử nghiệm mẫu điển hình và đánh giá quá trình sản xuất; giám sát thông qua thử nghiệm mẫu lấy tại nơi sản xuất và trên thị trường kết hợp với đánh giá quá trình sản xuất; + Phương thức 5: Thử nghiệm mẫu điển hình và đánh giá quá trình sản xuất; giám sát thông qua thử nghiệm mẫu lấy tại nơi sản xuất hoặc trên thị trường kết hợp với đánh giá quá trình sản xuất; + Phương thức 6: Đánh giá và giám sát hệ thống quản lý; + Phương thức 7: Thử nghiệm, đánh giá lô sản phẩm, hàng hóa; + Phương thức 8: Thử nghiệm hoặc kiểm định toàn bộ sản phẩm, hàng hóa. - Nội dung, trình tự và nguyên tắc sử dụng các phương thức đánh giá sự phù hợp được quy định tại Phụ lục II Thông tư này. Đảm bảo chất lượng hàng hóa không chỉ là nhiệm vụ của doanh nghiệp mà còn là cam kết với người tiêu dùng. Bằng cách áp dụng những biện pháp quan trọng, doanh nghiệp có thể xây dựng và duy trì sự tin tưởng, thúc đẩy sự phát triển bền vững trong thị trường ngày càng khắc nghiệt. Trong sản xuất, kiểm soát chất lượng (QC) là một quá trình đảm bảo khách hàng nhận được sản phẩm không có lỗi và đáp ứng được nhu cầu của họ. Khi quá trình này diễn ra không đúng, nó có thể khiến việc tiêu thụ hàng hóa bị tổn thất nặng nề. Ví dụ về kiểm soát chất lượng: khiếm khuyết gần đây tìm thấy trong túi khí Takata dẫn đến việc thu hồi ô tô lớn nhất trong lịch sử. Việc thu hồi này bao gồm gần 69 triệu máy lọc không khí và có thể tốn hàng tỷ đô la. Việc thu hồi sẽ kéo dài cho đến cuối năm 2019 và phải mất đến năm 2020 mới có thể giải quyết xong. (1) (2) Những vấn đề nêu trên đã có thể ngăn ngừa được thông qua kiểm soát chất lượng hiệu quả trong sản xuất. Kiểm soát chất lượng là gì?Kiểm soát chất lượng (Quality Control - QC) là quá trình kiểm tra, đánh giá và đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng được đề ra trước. Mục tiêu của kiểm soát chất lượng là đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đạt được mức chất lượng mong muốn và không có lỗi, khiến cho khách hàng hài lòng và tin tưởng. Quá trình kiểm soát chất lượng thường bao gồm việc xác định các tiêu chuẩn chất lượng, sử dụng các phương pháp kiểm tra và thử nghiệm để kiểm tra sản phẩm hoặc dịch vụ, và sau đó thực hiện các biện pháp cần thiết để cải thiện chất lượng nếu cần. Điều này giúp ngăn ngừa lỗi và đảm bảo rằng sản phẩm hoặc dịch vụ đáp ứng các yêu cầu và kỳ vọng của khách hàng. Các phương pháp hỗ trợ kiểm soát chất lượng phổ biến
Khi được hỗ trợ bởi các công nghệ sản xuất tinh gọn như Total Productive Maintenance (TPM), 5S -Kaizen, hầu hết những vấn đề về lỗi sản phẩm đều được loại bỏ. Lợi ích của việc sử dụng kiểm soát chất lượng trong sản xuấtKhách hàng mong đợi và yêu cầu các sản phẩm chất lượng cao. Khi khách hàng nhận được các sản phẩm chất lượng, doanh nghiệp sẽ có được những lợi ích sau:
Các nhà sản xuất có quy trình kiểm soát chất lượng tại chỗ ít có khả năng phải đối mặt với việc thu hồi sản phẩm hoặc khiến nguồn hàng bị rủi ro từ các sản phẩm không được sản xuất. Chi phí liên quan đến những lần thu hồi này có thể cao. Minh chứng rõ ràng nhất là việc thu hồi xe Takata, ước tính chi phí khoảng 7 đến 24 tỷ đô la. Một số công nghệ sản xuất tinh gọn như TPM sẽ giúp các nhà quản lý sản xuất nâng cao chất lượng, cải thiện chất lượng, loại bỏ khiếm khuyết (lỗi) sản phẩm; từ đó gia tăng lợi nhuận của doanh nghiệp. Thực hiện không đúng về kiểm soát chất lượng trong sản xuấtKiểm soát chất lượng trong sản xuất có thể cần một chút “thủ thuật”. Thông thường, nó được thực hiện vào cuối quá trình sản xuất, chỉ bắt lỗi sau khi sản phẩm đã hoàn thiện. Kiểm soát chất lượng hiệu quả có liên quan nhiều đến 2 cấp độ:
Bằng cách theo dõi sản phẩm vào cuối quy trình sản xuất cũng như xem xét thiết kế sản phẩm, các công ty có thể giải quyết vấn đề hiệu quả hơn, tiết kiệm thời gian và tiền bạc. Vai trò của bộ phận giám sát, quản lý và bảo đảm chất lượng trong Sản xuấtBộ phận này đảm bảo chất lượng sản xuất hợp lý và đảm bảo rằng các sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của công ty. Họ có quyền và có trách nhiệm quy định sẽ đặt khâu kiểm tra chất lượng sản phẩm ở chu trình nào, theo phương pháp nào, tiêu chuẩn nào, và dùng phương án gì để kiểm tra sản phẩm đạt chất lượng tốt nhất. Trong sản xuất, cách tiếp cận đảm bảo chất lượng, như ISO 9001, giúp quản lý và cải tiến nhiều quy trình, bao gồm:
Đối với mỗi doanh nghiệp, bảo đảm chất lượng là khác nhau. Tuy nhiên, ISO 9001 hoạt động cho cả doanh nghiệp lớn và nhỏ và có thể được điều chỉnh cho hầu hết mọi nhu cầu. Nó cung cấp phương tiện để tạo ra một chương trình đảm bảo chất lượng lâu dài, đảm bảo rằng mọi thứ, từ nguyên liệu đến các thủ tục kiểm tra có chất lượng cao nhất. Các vấn đề về lỗi, về vi phạm từ chất liệu kém chất lượng đều bị loại trừ. Kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng và sản xuất tinh gọnCác công cụ sản xuất tinh gọn (LEAN) có thể hỗ trợ chương trình chất lượng của công ty bạn, bên cạnh xoay quanh việc nâng cao chất lượng và an toàn, LEAN còn giúp tăng tính hiệu quả và lợi nhuận. Một số công cụ sản xuất tinh gọn mạnh mẽ có thể tăng cường hệ thống chất lượng của bạn bao gồm:
Mặc dù mỗi doanh nghiệp có những nhu cầu khác nhau và có thể cần một công cụ tinh gọn khác, việc sử dụng LEAN để hỗ trợ kiểm soát chất lượng là rất cần thiết. Thủ tục sẽ được đơn giản hóa, và số lượng các lỗi sẽ được giảm. Quy trình thực hiện kiểm soát chất lượng sản phẩm trong sản xuấtĐể thực hiện một chương trình kiểm soát chất lượng hiệu quả, đầu tiên hãy tạo và ghi lại cách tiếp cận để kiểm soát chất lượng. Bao gồm:
Tiếp theo, bạn sẽ cần phải tạo ra các tiến trình để xử lý lỗi. Xem xét những điều sau đây:
Cuối cùng, sử dụng một phương pháp như 5-whys để xác định nguyên nhân gốc rễ của lỗi chất lượng, kịp thời thực hiện thay đổi cần thiết và đảm bảo sản phẩm không bị lỗi. (Lược dịch từ nguồn Chief Executive Group) Các câu hỏi thường gặp về kiểm soát chất lượng1. Công cụ và kỹ thuật nào khác hỗ trợ trong quá trình kiểm soát chất lượng?
2. Quản lý rủi ro trong kiểm soát chất lượng như thế nào?Quản lý rủi ro trong kiểm soát chất lượng là một quá trình quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm và dịch vụ. Sau đây các bước cơ bản để quản lý rủi ro trong kiểm soát chất lượng: Bước 1: Xác định rủi ro trong quy trình sản xuất
Bước 2: Đánh giá và ưu tiên rủi ro
Bước 3: Phòng ngừa và giảm thiểu rủi ro
Bước 4: Đối phó với rủi ro không mong muốn
3. FACA là gì trong sản xuất?Trong sản xuất, faca là một thuật ngữ chỉ các công đoạn kiểm tra chất lượng sản phẩm. FACA là viết tắt của cụm từ tiếng Anh "Finished goods acceptance", có nghĩa là chấp nhận hàng thành phẩm. Các công đoạn faca thường bao gồm:
Các công đoạn faca thường được thực hiện bởi các nhân viên kỹ thuật hoặc chuyên viên kiểm định chất lượng. Trong tiếng Việt, faca cũng được gọi là kiểm tra nghiệm thu sản phẩm. Ví dụ về các công đoạn faca trong sản xuất:
FACA là một công đoạn quan trọng trong sản xuất, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm trước khi đưa ra thị trường. 4. Để đảm bảo tuân thủ quy định và tiêu chuẩn trong sản xuất cần làm gì?
Liên tục cải tiến: Tích cực tìm kiếm cơ hội cải tiến quy trình sản xuất và tuân thủ quy định và tiêu chuẩn chất lượng. Theo dõi xu hướng và tiến bộ trong lĩnh vực của bạn và áp dụng những cải tiến phù hợp để nâng cao chất lượng sản xuất. |