Nghiên cứu thời gian và thao tác trong ngành may
|
Áp dụng công cụ Lean vào sản xuất. Bên cạnh đó cần đầu tư đổi mới, cải tiến hệ thống máy móc thiết bị; Cải tiến các quy trình công nghệ; Đầu tư mới hoặc hoàn thiện các phần mềm quản lý sẵn có và các phần mềm thiết kế sản phẩm như: Lectra, Gerber, Optitex…Ngoài ra, ngành dệt may cần chú trọng công tác đào tạo nâng cao năng lực nguồn nhân lực, quy hoạch cán bộ; đào tạo, tuyển dụng, có cơ chế thu hút người lao động có trình độ quản lý, kỹ thuật và công nhân lành nghề.
Vấn đề hết sức quan trọng trong các công ty, xí nghiệp may hiện nay là cải thiện, tăng năng suất của người công nhân nhằm tăng thêm thu nhập của người công nhân. Tuy nhiên phải giảm thời gian tăng ca. Tăng năng suất giúp các nhà máy giảm chi phí sản xuất do đó giúp gia tăng lợi nhuận kinh doanh. Bằng cách cải tiến các nguồn lực hiện có như con người, thời gian.. , doanh nghiệp có thể tiết kiệm thời gian sản xuất. Việc nghiên cứu chuẩn hóa các thao tác may, giảm các thao tác thừa góp phần tăng năng suất lao động.  * Thao tác chuẩn: là thao tác cần thiết của người công nhân tác động vào bán thành phẩm một cách dể dàng, nhanh chóng và chính xác do nhân viên IE chuẩn hóa để sản xuất ra sản phẩm * Thao tác thừa: Là thao tác không cần thiết trong quá trình hoạt động sản xuất của người công nhân. Thao tác thừa sẽ làm mất nhiều thời gian vô ích, làm tăng thời gian gia công sản phẩm, giảm năng suất, không đem lại hiệu quả cho hoạt đông sản xuất. * Thao tác tay chân: thao tác được người công nhân thực hiện trong quá trình may sản phẩm. * Thao tác máy móc: thao tác được thực hiện tự động bằng động cơ thiết bị. * Phân loại thao tác: * Các cử động, thao tác trong quá trình may + Lấy sản phẩm đưa vào máy + Ghép chi tiết trước khi đưa vào chân vịt + May + Đưa sản phẩm sang bên + Dùng kéo cắt rời chi tiết* Một số thao tác cơ bản khác + Đo, điều chỉnh: đo, trước khi may, giữa đường may, trong khi may... + Tháo cột bó hàng: Cột và tháo bó hàng. + Ghi năng suất: ghi số liệu sản suất hay số bó hàng. + Máy hư: Thời gian máy hư mà thợ sửa máy đang sửa hoặc chưa được sửa phải chờ. + Thay chỉ, suốt, kim. + Mang hàng đi: Mang đến đi, nơi khác, kéo hàng từ nơi khác đến hay kéo chi tiết ở máy nhưng phải đứng lên để kéo. + Lựa số lớp: Cử động lựa từng lớp trong bó để tìm. + Lựa bó hàng: Cử động lựa bó hàng, khớp hàng trùng bó. + Rời khỏi máy: Đi ra ngoài không rõ nguyên nhân, không có mặt ở vị trí làm việc. + Nói chuyện: Nói chuyện với người khác, nói chuyện với chuyền trưởng + Chờ hàng: Ngồi chờ không có hàng may, ngồi chờ có hàng nhưng không làm hoặc làm việc khác + Tháo sửa hàng: Chữa hàng, tháo hàng...3. Nguyên tắc trong thao tác chuyển vật thể + Nguyên tắc trong thao tác chuyển vật thể: - Giảm thiểu khoảng cách di chuyển - Tránh vận hành lùi. - Tận dụng tối đa cơ khí hóa con người + Nguyên tắc của những cử động phù hợp: - Khoảng cách thao tác phù hợp. - Vị trí để bán thành phẩm thuận tiện trong quá trình thao tác may.+ Thao tác chuẩn thỏa mãn các điều kiện: - Bán thành phẩm để gần vị trí đưa vào làm nhất. - Thực hiện thao tác song song. - Thực hiện thao tác đồng thời. - Hạn chế tối đa thao tác dừng trong quá trình làm việc/hoạt động.- Hạn chế tối đa điều chỉnh sản phẩm.
Những tin mới hơn Những tin cũ hơn
Nghiên cứu thao tác và thời gian (tiếng Anh: Time Study) là một trong những công cụ cải tiến năng suất và chất lượng cho tổ chức.
Hình minh họa (Nguồn: Sweetwaters) Khái niệm Nghiên cứu thao tác và thời gian trong tiếng Anh gọi là: Time Study. Nghiên cứu thao tác và thời gian là việc nghiên cứu từng công đoạn trong qui trình vận hành hoặc sản xuất và thời gian tiêu tốn của mỗi công đoạn, nhằm mục đích đưa ra các phương pháp tăng hiệu quả hoặc năng suất của công nhân. (Theo Collins Dictionary) Vai trò và lợi íchRất nhiều doanh nghiệp sản xuất kinh doanh không biết được chính xác thời gian chuẩn cho từng công đoạn sản xuất của mình (ví dụ sản xuất giày thì thời gian chuẩn dành cho thợ đóng đế là bao nhiêu) để từ đó có thể kiểm soát được năng suất và đào tạo công nhân đáp ứng được thời gian chuẩn. Nghiên cứu thao tác và thời gian - Time Study là công cụ đánh giá công việc thông qua việc ghi chép lại thời gian và tốc độ làm việc cho mỗi một yếu tố công việc đã được xác định trong điều kiện làm việc xác định. Qua đó, phân tích dữ liệu để xác định thời gian cần thiết nhằm thực hiện công việc đạt được kết quả mong muốn. Khi đã tính toán được thời gian chuẩn cho mỗi công việc đã xác định từ đó có đầy đủ thông tin để lập kế hoạch sản xuất kinh doanh hoặc đáp ứng yêu cầu đơn hàng của khách hàng. Công cụ này thích hợp cho những doanh nghiệp sản xuất kinh doanh có phân xưởng sản xuất sử dụng nhiều nhân công, có nhiều thao tác. Lợi ích của công cụ: (Theo Business Management Ideas) i) Hữu ích trong việc xác định thời gian tiêu chuẩn cho các thao tác khác nhau, giúp điều chỉnh và xác định tiền lương thưởng; (ii) Hữu ích cho việc ước tính chi phí của sản phẩm một cách chính xác; (iii) Giúp kiểm soát quá trình sản xuất; (iv) Giúp dự đoán chính xác khi nào công việc sẽ được hoàn thành và do đó xác định được ngày cố định giao hàng tới khách hàng; (v) Sử dụng kĩ thuật nghiên cứu thời gian, có thể giúp nhà điều hành biết số lượng máy móc cần vận hành. Thời gian tiêu chuẩn (Standard Time): Đó là thời gian, mà một người lao động bình thường thực hiện một nhiệm vụ hoặc công việc cụ thể, làm việc trong điều kiện trung bình và có tính đến thời gian nghỉ ngơi của công nhân, thời gian chuẩn bị công cụ và công việc, sửa chữa công cụ, ... (Tài liệu tham khảo: Phòng Phát triển Năng suất, Chi cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng Thành phố Hồ Chí Minh) |
