Công nghệ MBR và MBBR là hai công nghệ được áp dụng phổ biến trong các hệ thống xử lý nước thải ngày nay. Tuy nhiên, vẫn có nhiều người nhẫm lẫn về đặc điểm và ứng dụng của hai công nghệ này. Bài viết này Biogency sẽ giúp bạn đọc tìm hiểu về sự khác biệt giữa công nghệ MBR và MBBR trong xử lý nước thải, hãy cùng theo dõi nhé!
Sự khác biệt về đặc điểm và ứng dụng giữa công nghệ MBR và MBBR được thể hiện qua bảng dưới đây:
So sánh Công nghệ MBR Công nghệ MBBR Khái niệmCông nghệ MBR tên đầy đủ là bể phản ứng sinh học màng, là một quá trình cải tiến của phương pháp bùn hoạt tính.
Nguyên tắc cốt lõi là thay thế bể lắng thứ cấp bằng màng MBR để giảm diện tích sàn và khối lượng bùn. Bể MBR cần được sử dụng kết hợp với vi sinh vật.
Công nghệ MBBR tên đầy đủ là lò phản ứng màng sinh học chuyển động, là một quá trình cải tiến của phương pháp màng sinh học.
Nguyên tắc cốt lõi là tăng hàm lượng vi sinh vật đơn vị trong bể phản ứng bằng cách sử dụng màng làm chất mang để nâng cao hiệu quả xử lý.
Ứng dụng thực tế– Công nghệ MBR có thể cải thiện hiệu quả tải lượng bùn, có tác dụng tốt trong việc xử lý ô nhiễm hữu cơ, bao gồm COD, BOD và Nitơ Amoniac.
– MBR có những tác dụng rõ ràng trong việc xử lý SS, nhưng dễ gây tắc màng.
– MBR không có bất kỳ khả năng xử lý TN. Trong các trường hợp thực tế, các quy chuẩn xả thải cho các chỉ tiêu xả thải như Loại A và Loại B, và TN và TP rất khó loại bỏ.
– Về khả năng loại bỏ TP, công nghệ MBR và MBBR giống nhau ở chỗ không có khả năng xử lý Phốtpho hóa học.
– Công nghệ MBBR thuộc quy trình màng sinh học, có tác dụng tốt trong việc xử lý ô nhiễm hữu cơ, bao gồm COD, BOD và Nitơ Amoniac.
– MBBR không có khả năng xử lý SS, cần kết hợp với quá trình lắng đông máu sau này hoặc xử lý UF.
– MMBR có thể xử lý TN thông qua quá trình khử Nitơ do sự tồn tại của các vùng thiếu oxy trong màng sinh học.
Sơ đồ công nghệ
Khác biệt về chi phí giữa công nghệ MBR và MBBR
Công nghệ MBR và MBBR cũng có những khác biệt về chi phí đầu tư ban đầu và chi phí bảo dưỡng định kỳ.
Chi phí đầu tư ban đầu của MBR tương đối thấp, nhưng tuổi thọ trung bình của mô-đun màng như: Mô- đun màng gốm, mô-đun màng tấm phẳng và mô-đun màng xoắn ốc là trong vòng 5 năm và chúng cần được thay thế khi hết hạn sử dụng. Hơn nữa, do sự tắc nghẽn màng nghiêm trọng, chúng phải được làm sạch theo yêu cầu trong quá trình hoạt động hàng ngày, và chi phí vận hành và bảo trì tương đối cao.
Trong khi đó, vốn đầu tư ban đầu cho công nghệ MBBR khá cao, nhưng bù lại, sau khi hình thành màng sinh học thành công lại không tốn nhiều chi phí vận hành và quản lý nên chi phí vận hành và bảo dưỡng rất thấp.
Khác biệt về các yếu tố khác
Công nghệ sinh học MBR bắt đầu nhanh chóng và có kết quả nhanh chóng. Thời gian hình thành sinh học MBBR có thể mất hơn 3 tuần và thời gian bão dưỡng lâu hơn.
Không có câu trả lời về việc công nghệ MBR hay MBBR tốt hơn hay xấu hơn. Chúng cần được lựa chọn và kết hợp linh hoạt theo thực tế ứng dụng tại từng hệ thống xử lý nước thải. Và hơn hết, dù hệ thống có lựa chọn công nghệ MBR hay MBBR thì vẫn có thể ứng dụng được men vi sinh Microbe-Lift để tăng hiệu suất xử lý.
Hình 3. Châm men vi sinh Microbe-Lift vào hệ thống xử lý nước thải.
Cân nhắc giữa việc áp dụng công nghệ MBR hay MBBR vào hệ thống xử lý nước thải cần quan tâm đến một số yếu tố như: Chỉ tiêu ô nhiễm cần được xử lý, thời gian yêu cầu xử lý, chi phí đầu tư…Để được tư vấn thêm về công nghệ MBR và MBBR trong hệ thống xử lý nước thải cũng như các giải pháp giúp tăng hiệu suất xử lý của công nghệ, hãy liên hệ Biogency theo HOTLINE 0909 538 514, chúng tôi sẽ hỗ trợ nhanh nhất!
Hệ thống SBR chủ yếu dùng cho các lĩnh vực công nghiệp. Những tiến bộ gần đây liên quan đến cải tiến thiết bị sục khí, hệ thống điều khiển đã làm tăng mức độ tin cậy của hệ thống. Điều này nhận được sự quan tâm cũng như ứng dụng nhanh công nghệ SBR hiện đại để xử lý nước thải.
SBR cân bằng các phản ứng sinh học, xử lý thứ cấp với quy trình kiểm soát xảy ra riêng biệt với hệ thống bùn hoạt tính thông thường. Chất lượng và số lượng VSV là yếu tố then chốt của nhiều hệ thống. Phần nước sau khi lắng bơm ngược trở lại, quần thể VSV tuần hoàn quay trở lại để duy trì mật độ sinh khối. Còn trong bể SBR thì môi trường của VSV ổn định hơn, hoạt động lâu hơn vì quần thể vi sinh mạnh mẽ, đa dạng hơn trong quá trình xử lý.
Cải tiến quy trình SBR
SBR hiện đang áp dụng linh hoạt cho nhiều nguồn thải khi mang lại nhiều hiệu quả khả quan hơn. SBR cân bằng lưu lượng, xử lý sinh học, làm sạch thứ cấp bằng cách thay đổi thời gian mỗi giai đoạn sục khí.
Màng sinh học phát triển trên bề mặt phân cách chất lỏng – rắn bằng vật liệu hỗ trợ. Nó tạo điều kiện cho vsv phát triển chậm lại phù hợp với việc lắng đọng các yếu tố vi sinh. Vật liệu hỗ trợ được lựa chọn dựa trên đặc tính nước thải và mục tiêu xử lý.
Và một hệ thống SBR sửa đổi với công nghệ Biofloc trong việc ứng dụng xử lý nước thải thủy sản với khả năng hấp thụ hợp chất nito trong nước thải và chuyển nó thành protein. Theo đó, bể SBR kết hợp với giai đoạn xử lý thiếu – hiếu khí thúc đẩy quá trình khử màu, loại bỏ COD tốt hơn.
So sánh SBR và MBR
Khi lựa chọn công nghệ cần tính đến các yếu tố như đặc tính nước thải, chất lượng xả thải, không gian lắp đặt và chi phí đầu tư. Vậy giữa SBR và MBR có những lợi thế nào cần ưu tiên lựa chọn:
- Đặc điểm quy trình: hệ thống SBR là quy trình không liên tục phù hợp với nước thải có nồng độ sinh khối dưới 5 g/l MLSS. Mặt khác, MBR lại là quá trình liên tục, hoạt động 24/7 với nồng độ sinh khối 25g/l MLSS. Với sự khác biệt này, quy trình MBR yêu cầu thể tích nhỏ hơn SBR.
- Chất lượng nước thải: nước đầu ra của MBR không chứa chất rắn lơ lửng vì màng siêu lọc, tuổi bùn cao hơn nên nhu cầu COD lớn cũng như dễ loại bỏ nito hơn. Với tốc độ khử nitrat thì SBR có khả năng ức chế quá trình sinh học cao hơn MBR do sự kết hợp giữa nồng độ amoni và giá trị pH trong giai đoạn thiếu khí.
- Tạo ra bùn dư: lượng bùn từ SBR cao hơn MBR.
- Tính ổn định: SBR khá nhạy cảm khi thay đổi thành phần nước thải, thay đổi sinh khối ảnh hưởng đến quá trình lắng khiến chất lượng xả thải giảm. Còn hệ thống tách sinh khối MBR ít bị ảnh hưởng bởi đặc tính của bùn cho phép thích ứng với nguồn thải đầu vào. Hơn nữa, MBR khá ổn định với các thông số vận hành như pH, DO, nhiệt độ, hóa chất dễ dàng kiểm soát hơn so với SBR.
- Tiêu thụ năng lượng: MBR tiêu thụ năng lượng cao hơn SBR vì máy bơm yêu cầu điện năng lớn.
Vì thế, người ta bắt đầu nâng cấp từ công nghệ SBR sang MBR bằng cách lắp đặt thêm hệ thống siêu lọc để hệ thống vận hành liên tục. Việc chuyển đổi giúp hệ thống SBR tái sử dụng nước, tăng cường loại bỏ COD, chất lượng nước thải cao tuân thủ các giá trị xả thải nghiêm ngặt.
Cách vận hành và bảo trì SBR
Các thiết bị cơ khí gồm máy bơm, máy sục khí, máy trộn phải được bảo trì, kiểm soát liên tục. Đồng thời phải cung cấp oxy để phát triển bùn hoạt tính chứa VSV có lợi. Kiểm soát nồng độ bùn và hàm lượng DO trong bể sục khí bằng các thiết bị chuyên dụng.
Để đảm bảo điều kiện môi trường sống tối ưu cho VSV cần đáp ứng chất lượng nước đầu ra đạt chuẩn. Thông qua đó phải thường xuyên kiểm ra, giám sát liên tục để phát hiện sự cố mà có biện pháp khắc phục kịp thời.
Công ty xử lý môi trường Hợp Nhất chuyên thiết kế hệ thống XLNT kết hợp với nhiều công nghệ xử lý hiện đại, tiên tiến nhất. Hãy liên hệ ngay Hotline 0938.857.768 để được tư vấn thông tin chi tiết hơn.